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2020-07-03
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　　锥双机筒螺杆常用于挤出机中，使挤出机具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定、适应范围广、使用寿命长、pvc直接成型等特点。配以相应测成型机头模具和辅机，可将各种热塑性塑料特别是聚氯乙烯粉料，直接寄出城管，扳，片，棒，膜及异型等塑料制品，也可完成各种塑料的改性及粉料造粒过程。

　　锥双机筒螺杆的安装与调整方法：

　　1、将前后支撑装上机筒后与锥双机筒螺杆一起放上主机机架，先不装锁紧大螺母，摇动前支撑手动摇柄将机筒向分配箱方向移动看机筒止口与分配箱唇口是否在同一水平高度，初步判断此机筒是否达到加工精度。

　　2、将分配箱内分配轴花键套去掉，用刀口直尺测量锥双机筒螺杆柄部花键与分配轴花键是否平行(前后左右)。在机筒前后支撑处增减铜垫片调节花键轴在同一水平位置。

　　3、将锥双机筒螺杆花键装入分配箱分配轴花键套中后手动盘动电动机旋转角度后拆掉花键套重复以上测量步骤，直到任意角度都在同一水平位置(控制在误差范围0.05mm以内)。

　　4、将锥双机筒螺杆顶轴装入螺杆(不加垫片)。

　　5、将锥双机筒螺杆花键装入分配箱分配轴花键套中后用螺杆顶板将锥双机筒螺杆往分配箱方向推动顶死，然后拆下螺杆顶板。

　　6、将百分表置于机筒小端，把探针头放在一根锥双机筒螺杆头部后把表位调整到位。

　　7、用铜撬棒在下料口将右螺杆顶住在底部(保持螺杆顶轴端面与分配轴端面接触贴合)，固定不动。

　　8、用铜撬棒将左螺杆往机头方向顶，直到能移动为止，然后在百分表上读出表显数值。

　　9、用同样的方法将锥双机筒螺杆推至配箱分配轴顶部，顶死左螺杆撬动右螺杆然后在右螺杆头部读出表显数值。

　　10、手动盘动电动机旋转180度后重复以上步骤读出表显数值。

　　11、计算锥双机筒螺杆垫片厚度相差值。

　　12、测量锥双机筒螺杆总间隙：将左右两根螺杆(未装垫片)往分配箱方向顶死，将百分表置于机筒小端，把探针头放在任意一根锥双机筒螺杆头部后把表位调整到位。同时在下料口处撬动锥双机筒螺杆往机头方向顶死，然后在百分表上读出表显数值。

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2020-07-03
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　　锥双机筒螺杆是由一个具有一定机械强度的普通金属材料作为母材，而在其内孔工作面另外复合一层特殊合金材料保护层的管子，以及锥形双螺杆构成。锥双机筒螺杆外层具备一定厚度和一定硬度的合金保护层根据其使用工况条件的不同，或具有耐磨损作用，或具有耐腐蚀作用，或具有既耐磨损又耐腐蚀的作用。锥双机筒螺杆这层保护层均匀地附着在母材上，与母材之间在金相上互锁而不会脱落，形成为一个牢固的整体。

　　锥双机筒螺杆的清洗方法：

　　1、将清洗剂与清洗材料按比例混合后，注入至锥双机筒螺杆末端。

　　2、用黄铜刷清除树脂沉淀物残留物，或用燃烧器或类似装置加热锥双机筒螺杆上的树脂沉淀物。加热一段时间后，用废棉布或黄铜刷清除锥双机筒螺杆上的沉淀物。

　　3、用与螺钉主体相同的方法清洁螺钉头、止回环、止推环和混合环(有些机器不使用混合环)。此外，还应使用黄铜刷清洁螺钉螺纹和螺钉头上的螺钉体。

　　4、当螺钉冷却后，使用专用抛光工具清洁螺钉上的污渍。

　　5、清洁时不要擦伤锥双机筒螺杆表面;安装螺钉头前，应在锥双机筒螺杆螺纹上均匀涂抹一层润滑脂或硅油，防止螺纹咬伤。一层这种润滑剂就足够了。如果润滑油使用过多，可能会污染喷油产品。使用溶剂时，应采取常规预防措施，避免皮肤与溶剂接触。

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